La teinture des vêtements peut être aussi simple que de colorer un t-shirt en coton chez soi ou aussi complexe que de traiter plusieurs tonnes de polyester sur une chaîne de teinture industrielle. Le principe de base reste le même : choisir un colorant adapté à la fibre, faire pénétrer ou adhérer la couleur au tissu, puis la fixer et la laver correctement. La complexité réside dans la température, le pH, la qualité de l’eau, la dispersion du colorant et les petits additifs chimiques qui permettent de maîtriser le processus.
Je travaille principalement dans le domaine des dispersants pour colorants et des additifs à base de lignine ; j’ai donc tendance à remarquer en premier lieu l’aspect chimique de la teinture. Dans les usines, un mauvais résultat n’est pas toujours dû au colorant lui-même. Parfois, c’est le dispersant qui ne convient pas. Parfois, c’est l’eau qui a changé. Parfois, quelqu’un a raccourci un processus de dix minutes sans que personne ne pense que cela aurait de l’importance.
À la maison, on est plus indulgent.
En général.
Comment les usines teignent-elles les vêtements ?
En règle générale, on ne commence pas dans les usines par verser de la teinture dans une machine. Le tissu ayant déjà absorbé des huiles, des cires, des lubrifiants de filature et d’autres résidus au cours de sa fabrication, on procède souvent d’abord à un prétraitement.
Le coton peut être lavé et blanchi. Le polyester nécessite une approche différente. Les tissus mélangés peuvent poser problème, car deux fibres peuvent nécessiter deux systèmes de teinture différents.
Tissu | Type de colorant courant | Ce qui nécessite généralement une attention particulière |
Coton | Colorant réactif | pH, sel, fixation et lavage |
Polyester | Colorant de dispersion | Température et dispersion |
Nylon | Colorant acide | pH et absorption uniforme du colorant |
Laine | Colorant acide / réactif | Température et détérioration des fibres |
Tissu mélangé | Deux systèmes de coloration peuvent s'avérer nécessaires | Les différentes fibres absorbent la couleur de manière différente |
C'est le polyester qui m'intéresse particulièrement.
Les colorants de dispersion ne se contentent pas de se dissoudre et de rester dissous. De fines particules restent en suspension dans le système colorant ; la dispersion doit donc rester stable tout au long des étapes de broyage, de stockage, de dilution et de chauffage.
Il peut arriver qu'une équipe de production reçoive le matin un échantillon de laboratoire tout à fait acceptable, puis constate l'après-midi que le lot plus important ne passe pas bien au filtre.
Le suspect évident, c'est le colorant.
Ce n'est pas toujours la teinture.
La dureté de l'eau peut varier. Le broyage n'a peut-être pas été aussi efficace pour le lot plus important. Le dosage du dispersant a peut-être été repris tel quel d'un petit essai, alors même que le procédé avait changé.
Les usines consacrent donc beaucoup de temps à contrôler des éléments que les clients ne voient jamais : les courbes de température, le pH, la circulation, la vitesse de dosage, le lavage et la qualité de l'eau.
Personne n'achète une chemise parce que la teneur en alcool a été bien maîtrisée.
Mais un contrôle insuffisant est l'une des raisons pour lesquelles deux chemises censées être identiques peuvent présenter des différences.
Comment réaliser un tie-dye
Tie-dye est beaucoup moins formel.
Pour un t-shirt en coton, les colorants réactifs sont l’un des choix les plus courants. Lavez d’abord le t-shirt. Les tissus neufs peuvent comporter des apprêts qui nuisent à la pénétration de la teinture, et le fait de sauter cette étape donne parfois un résultat moins intense ou plus irrégulier que prévu.
Ensuite, réalisez le patron.
Tordez-le, pliez-le, froissez-le, attachez-le avec des élastiques et appliquez la teinture là où vous souhaitez obtenir de la couleur.
L'erreur que je constate le plus souvent dans les créations tie-dye, ce n'est pas qu'il y ait trop peu de couleur. C'est qu'il y en a trop.
Si chaque pli est entièrement recouvert, les différentes couleurs se mélangent et le motif perd de sa netteté. Une chemise présentant quelques zones non colorées peut être bien plus jolie qu'une chemise trempée de cinq couleurs différentes, au point que tout finisse par devenir terne.
Il n'y a pas de récompense pour avoir utilisé toute la bouteille.
Une fois le colorant appliqué, veillez à ce que le tissu reste humide pendant que la couleur agit. Une fois le temps de pose écoulé, rincez le colorant en excès avant de laver correctement le vêtement.
De quoi a-t-on besoin pour faire du tie-dye ?
Pour un projet de bricolage classique, la liste est courte.
Il vous faut le vêtement, la teinture adaptée à sa fibre, des gants, des élastiques ou de la ficelle, des flacons souples si vous comptez appliquer plusieurs couleurs, ainsi que quelque chose pour protéger la table ou le sol.
Le kit de teinture peut également nécessiter un alcali ou un autre produit chimique de fixation.
Consultez les instructions figurant sur l'emballage de la teinture que vous avez achetée.
Cela peut sembler évident, mais les conseils en ligne sur le tie-dye ont souvent tendance à mélanger plusieurs procédés de teinture différents dans une même recette. Un produit chimique qui convient à une teinture n’est pas forcément adapté à une autre.
Et mettez des gants.
Non pas parce que le tie-dye est une urgence de laboratoire, mais parce qu’on se lasse étonnamment vite d’avoir les doigts bleus pendant les deux jours qui suivent.
Combien de temps faut-il laisser agir la teinture pour le tie-dye ?
Pour de nombreux projets de teinture « tie-dye » sur coton utilisant des colorants réactifs, il est courant de laisser le tissu teint tremper pendant plusieurs heures, voire toute la nuit. En fonction du colorant et de la température, le temps de trempage peut varier entre 6 et 24 heures environ.
Je préfère laisser suffisamment de temps à la réaction plutôt que de déballer une chemise au bout de deux heures parce que je suis impatient.
Le tissu doit rester humide.
Un garage froid en hiver n'offre pas non plus les mêmes conditions qu'une pièce chauffée en été ; l'horloge ne suffit donc pas à elle seule à tout vous dire.
Si le fabricant de teinture indique un temps de pose, respectez-le. Il connaît mieux la composition chimique de ses produits qu'une règle générale selon laquelle chaque t-shirt tie-dye doit reposer exactement pendant un certain nombre d'heures.
Une fois la réaction souhaitée terminée, attendre encore une journée ne rendra pas la teinte deux fois plus foncée comme par magie.
Techniques de teinture par nouage
Une spirale est le point de départ qui s'impose. Pincez le tissu près du centre et faites-le tourner jusqu'à ce que le t-shirt forme un rouleau plat, puis maintenez la forme à l'aide d'élastiques.
Pour les rayures, pliez plutôt le tissu en accordéon.
Pour réaliser un motif « bullseye », il suffit de soulever une partie du tissu et d'y nouer des sections. La teinture par froissement est encore plus simple : froncez le t-shirt de manière irrégulière et appliquez les couleurs autour des plis.
Aucune de ces techniques n'est particulièrement difficile.
C'est souvent au moment de choisir les couleurs que les débutants se retrouvent en difficulté.
Le bleu associé au jaune donne généralement un résultat prévisible. Ce n'est pas forcément le cas lorsque plusieurs couleurs complémentaires vives se mélangent dans un même pli.
Si c'est votre premier t-shirt, deux ou trois couleurs suffisent.
Vous pouvez toujours rendre le prochain un peu plus compliqué. Il y en aura sans doute un autre : le tie-dye a le don de transformer un simple t-shirt blanc en un projet qui occupe tout un après-midi.
Comment puis-je teindre des vêtements chez moi ?
Lisez l'étiquette du tissu avant d'acheter la teinture.
Cette seule étape permet d'éviter un nombre surprenant de projets qui échouent.
Un colorant pour coton utilisé sur un t-shirt de sport en polyester peut ne donner qu’une couleur très pâle. Cela ne signifie pas nécessairement que le colorant est de mauvaise qualité. C’est simplement que sa composition chimique n’est pas adaptée à la fibre.
Une méthode courante de teinture à domicile consiste à prélaver le vêtement, à préparer le bain de teinture en suivant les instructions du fabricant, à le porter à la température requise, à y plonger le vêtement et à le remuer suffisamment pour éviter toute irrégularité visible.
Rincez ensuite et lavez soigneusement.
La couleur existante complique les choses.
La teinture n'est pas la même chose que la peinture opaque. Si vous appliquez du bleu sur un vêtement jaune, ne vous attendez pas à ce que l'ancien jaune disparaisse complètement. Vous risquez d'obtenir du vert.
Les coutures peuvent également être d'une couleur différente, car le fil à coudre et le tissu principal ne sont pas toujours composés de la même fibre.
Les tissus mélangés constituent un autre piège. Une chemise composée de 60 % de coton (60%) et de 40 % de polyester (40%) peut absorber fortement la teinture sur une partie de la fibre et pratiquement pas du tout sur l'autre.
Pour un vieux t-shirt, on peut se permettre de faire des essais.
Pour une veste coûteuse, je serais beaucoup moins audacieux.
Quels additifs faut-il ajouter aux colorants textiles ?
Cette question revêt une bien plus grande importance dans le domaine de la teinture industrielle que dans le cadre d'un projet de teinture « tie-dye » réalisé pendant le week-end.
La teinture industrielle ne se résume que rarement à un simple mélange de colorant et d'eau. Divers produits chimiques auxiliaires sont utilisés, car le bain de teinture doit remplir plusieurs fonctions à la fois.
Additif | Quels sont les problèmes lorsque cela ne fonctionne pas correctement ? |
Agent dispersant | Sédiments, agglomération ou filtration insuffisante |
Agent de nivellement | Certaines zones absorbent la teinture plus rapidement que d'autres |
Agent mouillant | Le tissu ne se mouille pas uniformément |
Agent de séquestration | Les ions présents dans l'eau dure perturbent le processus |
Anti-mousse | La mousse commence à perturber la circulation ou le fonctionnement |
Acide / alcalin | Le pH de la teinture sort de la plage utile |
Agent de rinçage | Il reste des résidus de teinture après la teinture |
Toutes les recettes ne les utilisent pas toutes.
Dans le cas des colorants dispersés, l’agent dispersant mérite une attention particulière. Une bonne dispersion peut passer inaperçue, car tout se déroule sans accroc. Les fines particules de colorant restent bien séparées, la filtration reste facile à gérer et la formulation se comporte normalement après chauffage.
Lorsque la dispersion ne fonctionne plus, les gens s'en rendent compte très rapidement.
Lignosulfonate de sodium est l'un des composants utilisés comme dispersant dans certaines formulations de colorants. On utilise également des dispersants synthétiques à base de naphtalène et des dispersants polymères. Aucun d'entre eux ne doit être considéré comme le meilleur choix pour tous les colorants.
Une formulation peut nécessiter une dispersion plus efficace à haute température. Une autre peut être sensible à la couleur du dispersant. Une troisième peut simplement nécessiter un produit économique capable de résister aux conditions de production normales du client.
C'est pourquoi un résultat d'analyse ne doit pas être considéré comme la réponse définitive.
Un nouveau dispersant peut réussir le premier test tout en nécessitant encore des ajustements de dosage ou de broyage avant de fonctionner correctement en production. Il arrive parfois qu'il ne soit tout simplement pas assez efficace.
Ça arrive.
Dans la plupart des usines de teinture, personne ne parle beaucoup d'un adjuvant lorsqu'il remplit sa fonction. Le lot se déroule sans encombre, le filtre fonctionne normalement, la couleur correspond à ce qu'elle devrait être et la production se poursuit.
Pour un produit chimique destiné à l'industrie textile, c'est un résultat plutôt satisfaisant.
