I. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਉਦੇਸ਼
ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਧੋਣ-ਰੋਧੀ GW:1 ਨੀਲਾ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਲਿਗਨੋਸਲਫੋਨੇਟ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ES-7 ਅਤੇ REAX-85A ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।.
II. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਆਈਟਮਾਂ
- ਵਿਖਰਣ ਪੀਸਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ (HG/T 3507-2008)
- ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ (HG/T 3507-2008)
- ਪੈਕੇਜਡਾਈਇੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ (ਮੈਥਿਸ ਲੈਬੋਰੇਟਰੀ ਡਾਈਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ)
- ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਖਰਨਸ਼ੀਲਤਾ (130℃) ਦੀ ਤੁਲਨਾ (GB/T 5541-2017)
- ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਪੋਲੀਐਸਟਰ ਰੰਗਾਈ ਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ (HG/T 3507―2008)
III. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਹਾਲਾਤ
1. ਡਿਸਪਰਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ (HG/T 3507-2008)
1.1 ਰੰਗ ਦੇ ਘੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਰੰਗ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਤੋਲੋ। ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1:1 ਹੈ। ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਠੋਸ ਭਾਗ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 36% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਹੋਮੋਜੇਨਾਈਜ਼ਰ 'ਤੇ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਸਪਰਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸੈਂਡ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ। ਹਲਕਾ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, 200 ਗ੍ਰਾਮ ਕਾਂਚ ਦੀਆਂ ਮੋਤੀਆਂ (ਵਿਆਸ 0.75 ਮਿਮੀ) ਪਾਓ। ਸੈਂਡ ਮਿਲ 1500 ਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 7.0 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਸੈਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ 90% ਕਣ 1µm ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੋ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਸੈਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ। 320-ਮੇਸ਼ ਦੀ ਛਾਣਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੈਂਡ-ਮਿਲ ਕੀਤੇ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਛਾਣੋ। ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਤਰਲ ਨਮੂਨੇ ਵਜੋਂ ਪਾਓ।.
1.2 ਵਿਖਰਣ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (HG/T 3399-2001)
ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, 0.5 ਗ੍ਰਾਮ/100 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਸੰਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਵਿਖਰਣ ਤਰਲ ਦੇ 0.2 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਲਈ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟ ਕੀਤੀ ਪਾਈਪੇਟ ਵਰਤੋ। ਰੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਗੁਣਾਤਮਕ ਫਾਸਟ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਪਕਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਖਰਣ ਦੇਣ ਦਿਓ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।.
1.3 ਵਿਖਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ (71℃)
(2.0±0.1) ਗ੍ਰਾਮ ਰੰਗਤ ਤੋਲੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 400 ਮਿ.ਲੀ. ਬੀਕਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। 0.25 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ EDTA ਘੋਲ ਦੇ 200 ਮਿ.ਲੀ. ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟਰਰ 'ਤੇ 3–5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਘੋਲ ਨਾਲ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ 4.5–5.0 'ਤੇ ਢਾਲੋ। ਫਿਰ ਬੀਕਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ 5–10 ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 71℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ। ਇੱਕ ਫਨਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਵਾਟਮੈਨ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਪਰਤ (ਉੱਪਰ 2#, ਹੇਠਾਂ 4#) ਰਾਹੀਂ ਛਾਣੋ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।.
1.4 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਪਰਖ ਆਈਟਮ | ਈਐਸ-7 | ਰੀਐਕਸ-85ਏ |
Gਖੋਜਣਾ Tਸਮਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ | 160 | 170 |
|
|
2. ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ (HG/T 3507-2008)
2.1 ਵਿਖਰਨ (ਤਰਲ) ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਉਪਰੋਕਤ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਨਮੂਨੇ ਦੇ 2 ਗ੍ਰਾਮ (0.1 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਸਹੀ) ਲਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਚ ਦੀ ਪਲੇਟ (100mm×150mm×3mm) 'ਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਓ। ਪਲੇਟ ਨੂੰ (150±1)℃ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੋਰਸਡ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਓਵਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖੋ। (ਗਲਾਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚੀਜ਼ਕਲੌਥ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਰੱਖਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ)। ਫੋਰਸਡ ਏਅਰ ਹੇਠਾਂ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਸੁਕਾਓ, ਫਿਰ ਸੁੱਕੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚ ਕੇ ਭਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਖਰਣ (ਤਰਲ) ਦਾ ਸੁੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਨਮੂਨਾ ਹੈ।.
2.2 ਮੁਲਾਂਕਣ
HG/T 3399 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਾ ਕਾਰਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਇਨਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਿਖਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।.
2.3 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਪਰਖ ਆਈਟਮ | ਈਐਸ-7 | ਰੀਐਕਸ-85ਏ |
ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ /℃ | 155 | 155 |
|
| |
160 | 160 | |
| 
|
3. ਪੈਕੇਜ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
3.1 ਰੰਗਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
3.2 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਨਮੂਨਾ | ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਰੰਗਿਆ ਪੈਕੇਜ ਦ੍ਰਿਸ਼ (ਹੇਠਾਂ / ਉੱਪਰ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ) | ਨਤੀਜਾ | ਨੋਟ | |
ਈਐਸ-7 | ਸੰਘਣਤਾ: 2.5% ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ: 1.78 |
|
| ਕੋਈ ਨਜ਼ਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨਹੀਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਭੇਦਕ ਦਬਾਅ: 0.23 ਬਾਰ | ਰੰਗਦਾਰ ਰਸਾਇਣ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹਿੱਸਾ: ਜਮਾਤ 4-5 |
| |||||
ਰੀਐਕਸ-85ਏ | ਸੰਘਣਤਾ: 2.5% ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ: 1.78 |
|
| 112.57℃ 'ਤੇ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਫਰਕ 1.0ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। | ਰੰਗ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ: 1-2 ਗ੍ਰੇਡ, ਰੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਖਣਯੋਗ ਤਲਛਟ |
| |||||
4. ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਖਰਨਸ਼ੀਲਤਾ (130℃) ਦੀ ਤੁਲਨਾ (GB/T 5541-2017)
4.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਧੀ
4.1.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਕਦਮ:
ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਰੱਖੋ – ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਚਾਲੂ ਕਰੋ – ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਘੋਲ ਪਾਓ – ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦਰਜ ਕਰੋ – ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸੁਕਾਓ
4.1.2 ਰੰਗਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
4.1.3 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਪਰਖ ਆਈਟਮ | ਈਐਸ-7 | ਰੀਐਕਸ-85ਏ |
ਬਾਕੀ ਰਹਿ ਗਿਆ ਪਦਾਰਥ (130℃) | 1.91 | 3.41 |
ਛਾਣਾਈ Tਸਮਾਂ | 24 ਐੱਸ | ਤੀਸ ਸਾਲਾਂ ਦੇ |
4.1.4 ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਖਰਨਸ਼ੀਲਤਾ - ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਈਐਸ-7 | ਰੀਐਕਸ-85ਏ |
| 
|
5. ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਡਾਈ ਸਟੇਨਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
5.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਹਾਲਾਤ: ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਰੰਗਾਈ (HG/T 3507―2008)
ਰੰਗਿਆ ਹੋਇਆ Tਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ: ਪੋਲੀਏਸਟਰ 2.0 ਗ੍ਰਾਮ; Lਇਕੁਆਰ ਅਨੁਪਾਤ: 1:80; ਪਾਣੀ: ਛਾਣਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ
ਤਾਪਮਾਨ * ਸਮਾਂ: 130℃ * 60 ਮਿੰਟ————ਧੋਣਾ————ਸੁਕਾਉਣਾ
ਨੋਟ: ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਮਦਰ ਲਿਕਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: 2 ਗ੍ਰਾਮ/500 ਮਿ.ਲੀ. (1% ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਗਭਗ pH 5.5 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)
5.2 ਰੰਗਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
5.3 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਫੈਦ ਕੱਪੜਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਵਜੋਂ, ਡੇਟਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਕਲੋਰੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ
ਪਰਖ ਆਈਟਮ | ਈਐਸ-7 | Rਈਏਐਕਸ-8ਪੰਜ ਏ |
ਸੀ.ਐਲ.ਈ. ਡੀਬੀ | 9.88 | 11.95 |
5.4 ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
ਈਐਸ-7 | Rਈਏਐਕਸ-8ਪੰਜ ਏ |
|
|
IV. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਿੱਟਾ
6.1 ਉਪਰੋਕਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਖਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, Jiefa Lignosulfonate Dispersant ES-7 ਦਾ ਪੀਸਣ ਸਮਾਂ REXA-85A ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।.
6.2 ਜੀਫਾ ਲਿਗਨੋਸਲਫੋਨੇਟ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ES-7 ਦੀ ਗਰਮੀ ਸਥਿਰਤਾ REXA-85A ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। 160°C 'ਤੇ ਵਿਖਰੀਆਂ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, REXA-85A ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕੱਠ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ Jiefa ES-7 ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵਿਖਰੀਆਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
6.3 ਪੈਕੇਜ ਡਾਈਇੰਗ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ, ਜੀਫਾ ਲਿਗਨੋਸਲਫੋਨੇਟ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ES-7 ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ 'ਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੰਢੇ ਨਹੀਂ ਬਣਦਾ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਾਲਾ ਘੋਲ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਧਾਗਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦਕਿ, REAX-85A ਦੀ ਪੈਕੇਜ ਡਾਈਇੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕਣ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਾਈਇੰਗ ਏਜੰਟ ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਖਰਾਬ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
6.4 ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, Jiefa Lignosulfonate Dispersant ES-7 ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਖਰਨ ਅਤੇ ਤਾਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ REAX-85A ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗਾਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.
6.5 ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਦਾਗ ਲੱਗਣ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਜੀਫਾ ਲਿਗਨੋਸਲਫੋਨੇਟ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ES-7 ਦਾ ਦਾਗ ਲੱਗਣਾ REAX-85A ਨਾਲੋਂ ਕਾਫੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ REAX-85A ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਦਾਗ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ ਸਮੇਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।.
